SNCR脫硝系統(tǒng)是采用選擇性非催化還原煙氣中NOx的脫硝技術(shù)，在我國因其運(yùn)行成本低、系統(tǒng)穩(wěn)定性好、造價(jià)低等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用，根據(jù)地區(qū)差異，分為尿素SNCR脫硝系統(tǒng)和氨水SNCR脫硝系統(tǒng)。主要應(yīng)用在熱電、造紙、水泥、冶煉等高耗能高排放量的廠礦企業(yè)。SNCR脫硝是在爐膛內(nèi)噴射反應(yīng)藥劑，在溫度800-1100℃區(qū)間，使NOx化學(xué)反應(yīng)，形成微量NH3和H2O，通過灰渣系統(tǒng)排出鍋爐，＊終實(shí)現(xiàn)去除煙氣中大部分NOx的目標(biāo)。上海天溢環(huán)境科技有限公司根據(jù)SNCR脫硝系統(tǒng)原理，對現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)，并結(jié)合在物聯(lián)網(wǎng)無線控制領(lǐng)域的專長，研制出自有＊＊技術(shù)基于無線物聯(lián)網(wǎng)控制的SNCR脫硝環(huán)保系統(tǒng)。通過本脫硝系統(tǒng)物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)移動(dòng)端操作，可以實(shí)現(xiàn)在原有就地控制之外的移動(dòng)控制與檢修調(diào)節(jié)，本脫硝系統(tǒng)效率在50%-75%之間，反應(yīng)藥劑主要是低于30%濃度的氨水或尿素溶液。在用戶原有脫硝系統(tǒng)實(shí)施技改，變更為物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)后，也可以實(shí)現(xiàn)就地控制和中控室控制之外的移動(dòng)控制與檢修調(diào)節(jié)。  常規(guī)型號(hào)：SXM200、SXM100、SXB200、SXL150、SXL120、SXY200等

  旋風(fēng)除塵器于1885年開始使用，已發(fā)展成為多種形式。旋風(fēng)除塵器由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個(gè)原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是效率**的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。  上海天溢環(huán)境科技有限公司所成套的旋風(fēng)除塵器除塵效率可達(dá)60%—90%，同時(shí)具有智能化、易維護(hù)、低耗能和投資成本低等特點(diǎn)。

袋式除塵器是20世紀(jì)50年代美國人萊茵豪爾發(fā)明，屬于高效除塵器，凈化率可達(dá)99%。長期以來新型干法水泥窯頭、窯尾煙氣除塵普遍采用電除塵器，近幾年新建的新型干法水泥窯則全部采用袋式除塵器，這兩年僅5000～12000t/d 規(guī)模的水泥窯就有數(shù)百條，工藝線全部采用袋式除塵器，煙塵排放濃度一般低于20mg/m3，甚至在10mg/m3以下。  上海天溢環(huán)境科技有限公司所成套的袋式除塵器除塵效率可達(dá)99%，在常規(guī)產(chǎn)品構(gòu)成部件之外，另配套智能物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)和煙塵濃度探測系統(tǒng)，從而大大地提高設(shè)備安全性，有效預(yù)防閃爆等安全事故發(fā)生。

  活性炭吸附塔，是一種高效率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型有機(jī)廢氣的凈化與治理裝置；是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。活性炭吸附塔是具有吸附效率高、適用面廣、維護(hù)方便，能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備是凈化較高濃度有機(jī)廢氣和噴漆廢氣的吸附設(shè)備，是利用活性炭本身高強(qiáng)度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，對臭氣、苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣有很好的吸附作用。  上海天溢環(huán)境科技有限公司所成套的活性炭吸附塔，有吸附效率高、吸附容量大、適用面廣、維護(hù)方便、比表面積大、能同時(shí)處理多種混合廢氣等特點(diǎn)。

  脫硫系統(tǒng)常見的類型有干法脫硫、濕法脫硫和半干法脫硫，其中：  干法煙氣脫硫是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中的SO2。干法煙氣脫硫定義:噴入爐膛的CaCO3高溫煅燒分解成CaO，與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)，生成硫酸鈣。優(yōu)點(diǎn)是工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴(kuò)散，不會(huì)產(chǎn)生"白煙"現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小;其缺點(diǎn)是脫硫效率較低，設(shè)備龐大、投資大、占地面積大，操作技術(shù)要求高。  濕法脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過程的反應(yīng)溫度低于露點(diǎn)，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高，如：石膏法用石灰做脫硫劑時(shí)，當(dāng)Ca/S=1時(shí)，可達(dá)90%的脫硫率。  工藝以循環(huán)流化床原理為基礎(chǔ)以干態(tài)消石灰粉Ca（OH）2作為吸收劑，通過吸收劑的多次再循環(huán)，在脫硫塔內(nèi)延長吸收劑與煙氣的接觸時(shí)間，以達(dá)到高效脫硫的目的，同時(shí)大大提高了吸收劑的利用率。通過化學(xué)反應(yīng)，可有效除去煙氣中的SO2、SO3、HF與HCL等酸性氣體，脫硫終產(chǎn)物脫硫渣是一種自由流動(dòng)的干粉混合物，無二次污染，同時(shí)還可以進(jìn)一步綜合利用。該工藝主要應(yīng)用于電站鍋爐煙氣脫硫，單塔處理煙氣量可適用于蒸發(fā)量75t/h～1025t/h之間的鍋爐，SO2脫除率可達(dá)到90%～98%，是目前干法、半干法等類脫硫技術(shù)中單塔處理能力**、脫硫綜合效益**越的一種方法。   上海天溢環(huán)境根據(jù)用戶需求可增/減脫硫系統(tǒng)成套設(shè)備單元，達(dá)到投資經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益的兼顧。在優(yōu)化系統(tǒng)的同時(shí)，配套優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)，跟蹤培訓(xùn)操作相關(guān)人員技能提升，并且定期更新國內(nèi)外同類技術(shù)信息，為天溢環(huán)境的客戶儲(chǔ)備技術(shù)升級(jí)保障。

近年來，越來越多的垃圾焚燒廠都在通過垃圾滲濾液定量回噴進(jìn)鍋爐，實(shí)現(xiàn)部分滲濾液的場內(nèi)消化，以減少滲濾液處理成本，其中以濃縮液/原液除雜后回噴＊為常見。上海天溢環(huán)境科技有限公司根據(jù)回用噴射燃燒系統(tǒng)原理，對現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)，并結(jié)合在物聯(lián)網(wǎng)無線控制領(lǐng)域的專長，研制出自有＊＊基于無線物聯(lián)網(wǎng)控制的滲濾液噴燃系統(tǒng)。通過本＊＊物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)移動(dòng)端操作，可以實(shí)現(xiàn)在原有就地控制之外的移動(dòng)控制與檢修調(diào)節(jié)，滲濾液噴燃系統(tǒng)噴燃效率在0.5—5t/h之間，主要依據(jù)用戶鍋爐工況由用戶調(diào)節(jié)或設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)。主要型號(hào)：WJS01、WJS02、WJS03、WJS04、WJS05。